جایگزینی توالی بدون کلر عنصری (ECF) با توالی رنگبری سنتی خمیر کاغذ سودای باگاس
این تحقیق با هدف رفع مشکلات زیست محیطی ایجاد شده در اثر رنگبری خمیرکاغذ باگاس با هیپوکلریت سدیم در کارخانه کاغذسازی پارس انجام شد. به این منظور از توالی رنگبری بدون کلر عنصری OQPD(EP) استفاده شد. خواص خمیرکاغذ حاصله با کاغذ دست‌ساز تهیه شده از خمیرکاغذ رنگبری نشده (شاهد) و برخی خواص خمیرکاغذ رنگبری...
Guardado en:
| Autor principal: | |
|---|---|
| Formato: | article |
| Lenguaje: | FA |
| Publicado: |
Regional Information Center for Science and Technology (RICeST)
2020
|
| Materias: | |
| Acceso en línea: | https://doaj.org/article/5a80f5f650824bfe8b6018de9a403221 |
| Etiquetas: |
Agregar Etiqueta
Sin Etiquetas, Sea el primero en etiquetar este registro!
|
| Sumario: | این تحقیق با هدف رفع مشکلات زیست محیطی ایجاد شده در اثر رنگبری خمیرکاغذ باگاس با هیپوکلریت سدیم در کارخانه کاغذسازی پارس انجام شد. به این منظور از توالی رنگبری بدون کلر عنصری OQPD(EP) استفاده شد. خواص خمیرکاغذ حاصله با کاغذ دست‌ساز تهیه شده از خمیرکاغذ رنگبری نشده (شاهد) و برخی خواص خمیرکاغذ رنگبری شده باگاس در کارخانه کاغذسازی پارس مقایسه شد. نتایج نشان داد که افزایش مدت زمان رنگبری خمیرکاغذ از 30 تا 120 دقیقه با اکسیژن، تأثیر معنی‌داری بر درجه روشنی خمیرکاغذ نداشته است، اما دانسیته، مقاومت به ترکیدن و پاره شدن کاغذ کاهش یافته است. رنگبری خمیرکاغذ با انجام توالی O1QP3D(EP) نسبت به نمونه شاهد با درجه روشنی اولیه 39% ایزو، منجر به تولید خمیرکاغذی با درجه روشنی حدود 75% ایزو شد. با انجام توالی رنگبری O1QP3D(EP)، مقاومت‌های کاغذ دست‌ساز ساخته شده در محدوده کاغذ تجاری رنگبری شده باگاس و استاندارد ملی ایران (4120) است. استفاده از توالی رنگبری مذکور برای خمیرکاغذ سودای باگاس، علاوه بر مزیت‌های زیست محیطی حاصله (مثل کاهش آلودگی‌ها)، منجر به ساخت کاغذی با ویژگیهای فیزیکی، نوری و مکانیکی قابل قبولی شده است. لذا، توالی مذکور برای جایگزینی با روش رنگبری فعلی مورد استفاده در کارخانه توصیه می‌شود. |
|---|