Cómo lograr procesos con cero pérdidas a través de la integración de la cadena de suministros en las construcciones de acero

Los métodos CPM y PERT se encuentran bien establecidos como la principal herramienta de planificación y control de proyectos de construcción. Sin embargo, la planificación y el control de operaciones de construcción en terreno tienen que considerar la complejidad del día a día de utilizar múltiples...

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Detalles Bibliográficos
Autores principales: Araya,F., Abarza,J., Gasto,R., Bernold,L.
Lenguaje:Spanish / Castilian
Publicado: Pontificia Universidad Católica de Chile. Departamento de Ingeniería y Gestión de la Construcción 2016
Materias:
Acceso en línea:http://www.scielo.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-50732016000200001
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Descripción
Sumario:Los métodos CPM y PERT se encuentran bien establecidos como la principal herramienta de planificación y control de proyectos de construcción. Sin embargo, la planificación y el control de operaciones de construcción en terreno tienen que considerar la complejidad del día a día de utilizar múltiples recursos al mismo tiempo para elaborar un paquete de trabajo. A este nivel, la calidad de cada recurso tiene grandes efectos en la productividad, calidad o seguridad. Los rápidos cambios debido a la naturaleza dinámica en terreno y los cambios de calidad de los factores críticos requieren de un nuevo modelo para conseguir procesos con cero pérdidas. Este documento presenta un nuevo modelo de gestión de construcción que aprovecha la metodología de control por prealimentación basado en el desperdicio, diseñado para eliminar pérdidas o muda en los procesos en vez de aumentar la productividad. Éste amplía el concepto de los siete mudas de Taiichi Ohno que incluye todos los desperdicios específicos del proceso de construcción. De especial interés en el trabajo es el efecto del desperdicio por una mala comunicación a lo largo de la cadena de suministro. Después de discutir la lógica del modelo, este estudio presenta los resultados a partir de observaciones en terreno de las fundaciones y la construcción en acero. Se instalaron cámaras inalámbricas para realizar un estudio de tiempo continuo a fin de medir productividad y pérdidas de horas de trabajo, antes y después de implementar los cambios en la logística de la cadena de suministro.